提供精密主轴及其他产品销售—洛阳摩科机械科技有限公司，为您如何提高精密轴承安装后的精度： 轴承在主机中安装完毕后，如测量主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有一定的变化；连续进行测量时，可发现经过一定转数后，此变化会近似地重复出现。衡量这种变化程度的指标为循环旋转精度，变化近似地重复出现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在...

电主轴轴承的好坏将直接影响到电主轴的工作性能，因此为了适应高速传动，对电主轴轴承要求将会更加严格： 1)电主轴轴承的尺寸公差及旋转精度允差要更小，以适应高精度切削要求； 2)用角接触球轴承取代圆柱滚子轴承和推力球轴承承受径向和轴向载荷，并适应高速切削； 3)减小径向截面尺寸，以减小主轴系统的体积，同时这有利于系统的热传导...

下面小编为您介绍如何提高电主轴的使用寿命？ 一. 操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损；避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。 二.每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，电主轴不能使用直接插拔刀具的...

根据“十五”攻关项目要求，打造精品滚子轴承，重点研究如下： 1、轴承滚子的磨、超问题。其中滚子凸度对数曲线超精技术在“八五”就已取得成功，目前主要是是推广应用和提高超精系统的可靠性、稳定性问题。 2、推动新型油石的产业化工程和普及与应用。 3、开发研究并完善的套圈滚道凸度超精机。虽然此项技术研究已取得一定的成果，但距离达到SKF公司...

超精研加工，简称“超精加工”，磨削大师微信：2105551090 一般是指在良好的润滑条件下，被加工工件按一定的速度旋转，油石按一定的压力弹性地压工件加工表面上，并在垂直于工件旋转方向按一定规律作往复振荡运动的一种能够自动完结的光整加工方法。 超精研加工方法是从30年代中期开始发展起来的，其创立就是针对轴承滚动表面加工的，它是一种精...

在轴承生产中，磨削加工劳动量约占总劳动量的60，所用磨床数量也占全部金属切削机床的60左右，磨削加工的成本占整个轴承成本的15以上。对于高精度轴承，磨削加工的这些比例更大。另外，磨削加工又是整个加工过程中最复杂，对其了解至今仍是最不充分的一个环节。这个复杂性表现在：所要求的性能指标更多、精度更高；加工成形机理更复杂，影响加工精度的因素...

作为整个工业基础的机械制造业，正在朝着高精度、高效率、智能化和柔性化的方向发展。磨削、超精研加工(简称“磨超加工”)往往是机械产品的终极加工环节，其机械加工的好坏直接影响到产品的质量和性能。作为机械工业基础件之一轴承的生产中，套圈的磨超加工是决定套圈零件乃至整个轴承精度的主要环节，其中滚动表面的磨超加工，则又是影响轴承寿命以及轴承减...

机床轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑：1.防锈性能 使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。2.机械稳定性 油脂在机械加工时会变软，导致泄露。正常运行时，油脂会由轴承座甩到轴承内。如...