机外检测机是轴承磨削—超精研自动生产线中必备的智能化检测设备，现有三种机型：轴承内径机外检测机、轴承内圈沟道机外检测机、轴承外圈沟道机外检测机。分别与轴承内圆磨床、内圈沟道磨床、外圈沟道磨床配套使用，对磨削后的轴承套圈内径、内沟径、外沟径随时进行自动检测；适时监测磨床磨削工件的实际状态，自动判断磨床系统误差的大小和方向；按设定程序自...

随着对轴承试验重要性的逐步认识，生产厂家对轴承试验的要求也越来越高。在产品开发阶段要做结构试验，检验轴承能否满足其使用工况的要求，主要是对轴承结构的考核。产品定型后，试验主要是对轴承质量的考核，鉴别其质量等级，找到轴承在结构、材料、制造工艺等方面的薄弱环节，并加以控制，促进质量的提高。试验是轴承设计、制造过程中一个不可缺少的重要的验...

电主轴是近年来的新技术，那么大家对电主轴的主要作用有具体了解吗？下面让小编为您介绍一下电主轴的应用： 由于消费者多样化的需求和生产者降低成本的需要，各种具有高生产率和高灵活性的生产体系逐渐建立起来，其中自动换刀数控机床承担着核心任务，近来，对提高机床加工效率有了更进一步的高速、高精度、高效的要求，人们不断地对主轴、进给、刀具交换等各...

提供精密主轴及其他产品销售—洛阳摩科机械科技有限公司，为您如何提高精密轴承安装后的精度： 轴承在主机中安装完毕后，如测量主轴的径向跳动，可发现其每一转的测值都有一定的变化；连续进行测量时，可发现经过一定转数后，此变化会近似地重复出现。衡量这种变化程度的指标为循环旋转精度，变化近似地重复出现所需的转数代表循环旋转精度的“准周期”，在...

电主轴轴承的好坏将直接影响到电主轴的工作性能，因此为了适应高速传动，对电主轴轴承要求将会更加严格： 1)电主轴轴承的尺寸公差及旋转精度允差要更小，以适应高精度切削要求； 2)用角接触球轴承取代圆柱滚子轴承和推力球轴承承受径向和轴向载荷，并适应高速切削； 3)减小径向截面尺寸，以减小主轴系统的体积，同时这有利于系统的热传导...

下面小编为您介绍如何提高电主轴的使用寿命？ 一. 操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑，防止废屑在转子端和接线端子上堆积，以此避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损；避免废屑进入接线端子，造成电机短路烧毁。 二.每次对电主轴更换刀具时，操作员必须要将压帽卡头拧下，电主轴不能使用直接插拔刀具的...

根据“十五”攻关项目要求，打造精品滚子轴承，重点研究如下： 1、轴承滚子的磨、超问题。其中滚子凸度对数曲线超精技术在“八五”就已取得成功，目前主要是是推广应用和提高超精系统的可靠性、稳定性问题。 2、推动新型油石的产业化工程和普及与应用。 3、开发研究并完善的套圈滚道凸度超精机。虽然此项技术研究已取得一定的成果，但距离达到SKF公司...

超精研加工，简称“超精加工”，磨削大师微信：2105551090 一般是指在良好的润滑条件下，被加工工件按一定的速度旋转，油石按一定的压力弹性地压工件加工表面上，并在垂直于工件旋转方向按一定规律作往复振荡运动的一种能够自动完结的光整加工方法。 超精研加工方法是从30年代中期开始发展起来的，其创立就是针对轴承滚动表面加工的，它是一种精...