1、设备采用单工位布置，立式安装，传动在下，定位在上。2、定位装置为精密数字加载器，有力传感器.加载杆.直线导轨.步进电机等组成。载荷0-5000N，加载精度≤1%，可以实现加载和示力定位；加载杆下降速度先快后慢，柔和接触，避免撞击传感器。法兰盘转动装置采用伺服系统驱动。3、配置计算机采集传感器信号并处理显示。4、伺服电机转速可自由设定。...

1.磨床主轴大的面朝进油方向。2.要效平衡3.注意松紧问题;4.如果是修复的轴瓦，毛刺问题一定要注意，不要有拉毛的现象。5.瓦片(轴瓦)结构的需要对轴瓦进行刮配,轴瓦和主轴的接触面要均匀,刮花的话要找技术好的来做,还有就是砂轮前端有个轴承也要进行刮配。...

由于液压技术有许多的突出优点，从民国用到国防，由一般传动到精确度很高的控制系统，都得到广范的应用。下面就来简单看一下液压产品可以应用的领域。 1.在机床工业中，目前机床传动系统有85%采用了液压传动与控制。如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床、和组合机床等。 2.在冶金工业中，电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、转炉...

相信大家对试验机都不陌生，也知道在试验机的运行过程中会产生误差，但是是什么原因造成了这种现象呢？今天就和小便一起来了解一下吧！ 1.试验机安装不正确产生的误差 试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。 (1)主机部分安装不水平 工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平...

而在电主轴的使用过程中，注意定期维护： 1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次.。 2. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。 3. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。 4. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5...

根据“十五”攻关项目要求，打造精品滚子轴承，重点研究如下： 1、轴承滚子的磨、超问题。其中滚子凸度对数曲线超精技术在“八五”就已取得成功，目前主要是是推广应用和提高超精系统的可靠性、稳定性问题。 2、推动新型油石的产业化工程和普及与应用。 3、开发研究并完善的套圈滚道凸度超精机。虽然此项技术研究已取得一定的成果，但距离达到SKF公司...

洛阳摩科机械科技有限公司依托洛阳重工业生产基地，组建了专业从事非标设备研究与制造企业，企业拥有一批丰富经验的技术骨干，机加工设备齐全。 　　今天小编为您讲述精密机械加工：精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化...

对背配置(DB)● 可承受径向载荷与两个方向的轴向载荷● 由于载荷中心距离长，力矩载荷刚性高● 角度误差等装配误差，容易导致内部载荷增大，发生早期剥落等损伤。面对面配置 (DF)● 由于载荷中心距离短，力矩载荷刚性弱● 因为力矩载荷刚性弱，可抑制因角度误差等引起的内部载荷的增大。所以适合无法避免角度误差或因载荷发生轴的弯曲时使用。串联配置...