液压加载装置的主要功能很大程度上依赖于变量液压泵及其控制系统构成的驱动系统、大惯量滚筒的负载系统、电液定位与制动系统等多方协调平衡工作，而液压加载装置的速度特性则取决于液压驱动及其变量控制系统。在液压加载装置的发展历程中，已经解决了噪声的问题，提高了液压控制系统的工作效率，而如何提高液压提升装置的精度及可靠性、层位控制精度和乘坐舒适度等综...

传统的液压加载装置效率低且成本高，不能满足当前空间结构节点的发展需要。针对该问题，提出了一种多通道三维液压加栽装置，其由空心球形自平衡反力架、三维定位机构以及液压控制系统等部分组成，通过水平和垂直导轨调整加载油缸位置。使得加载力方向能在三维空间内进行连续自动调节，从而提高了装置通用性和试验效率。该装置已成功应用于上海世博会世博轴、杭州东火...

精密主轴通常分为液体静压轴承主轴和空气静压轴承主轴，下面小编给大家介绍一下各自的特性。液体静压轴承主轴主要优点：回转精度高，刚度高，转动平稳，无振动。主要用于大型超精密加工机床。主要缺点：①油温随转速升高，热变形影响主轴精度；②回油夹杂小气泡，降低轴承刚度和动特性。 空气静压轴承主轴与液体静压轴承主轴比：①空气粘度小，温度小，热影响小（主...

轴承机外检测机是轴承磨削自动生产线中必备的智能检测设备，可以与轴承内圆磨床、内圈沟道磨床、外圈沟道磨床配套使用，可以自动检测磨削后轴承套圈内径、内沟径、外沟径；可以自动判断磨床系统的误差大小和方向；会自动分选磨削后的工件，将废品、返修品自动剔除，并分别送入相应的料斗；可以设定程序，在磨床需要补充材料时自动提醒，使磨床始终处于理想工作状态。...

精密主轴是高速加工中心的核心部件。在加工铜或石墨材料的电火花加工用的电极时，要求很高的切削速度。为保证精密主轴工作的稳定性，在主轴上装有用来测量温度、位移和振动的传感器，以便对电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动进行监控。由此为高速加工中心的数控系统提供修正数据，以修改主轴转速和进给速度，对加工参数进行优化。当主轴产生轴向位移，则可通过...

机外检测机是轴承磨削一超精研自动生产线中必备的检测设备，它分为三种机型：轴承内径机外检测机、轴承内圈沟道机外检测机、轴承外圈沟道机外检测机。机外检测机采用PLC作为中心控制单元，进行测量、计算、判断、显示、动作执行、反馈等功能，完全满足车间生产环境要求。整个机外检测机功能柔性化设计，可满足不同厂家不同型号磨床的联线要求，调整方便、显示直观...

采用何种方式进行测量，是设计整个测量机的关键，它直接影响整个测量系统的性能和结构，对于孔径测量，国外多采用电感或电容式传感器，如国际知名的意大利Marposs产品，但该传感器造价高，国内产品的精度难以达到要求。因一般的测量方法为接触式测量，损耗大、成本高，通过比较论证，认定采用气动式测量有较大优越性。首先气动测量为非接触式，磨损小，精度稳...

主轴的支撑形式有高速精密滚动轴承，气静压轴承；润滑方式有油脂、油雾、油气等；电主轴的输出特性有恒转矩和恒功率两种形式。...