精密主轴加工有以下特点

    1)主要表面的加工工序分得很细。如支承轴颈+60mm表面经过粗车、精车、粗磨磨和终磨多道加工工序，其中还穿插一些热处理工序，以减少由内应力所引起的变形。
    2)顶尖孔要多次修研。先后安排了四次修研顶尖孔工序，而且逐步使顶尖孔的表面度值减小，以提高接触精度，最后一次以终磨外圆的磨床顶尖来检验顶尖孔的接触精度
    3)合理安排热处理工序。为保证渗氮处理的质量和主轴精度的稳定，渗氮处理前锅调质和消除应力两道热处理工序。调质处理对渗氮主轴非常重要，因为对渗氮主轴’不求调质后获得均匀细致的索氏体组织，而且要求离表面8～lOmm的表面层内的铁素伪不得超过5%。表层铁索体的存在，会造成渗氮脆性，引起渗氮质量下降。故渗氮主轴珀后，必须每件割试样进行金相组织的检查，不合格者不得转入下道工序加工。