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精密主轴的调整方法

来源:http://www.lymoke.com/news/69.html发布时间:2014-11-21

    测量法。这种方法较精确,需测算,但操作繁琐。因此只在专用厂家使用,在设备维修工作中,由于条件不具备,维修人员很少用。感觉法。这种方法不需要测量仪器,只凭实践经验来确定内外隔圈的厚度,因而在设备维修中应用得比较广泛。用双手大拇指及食指压紧两轴承,消除全部间隙,中指伸入轴承内孔拨动内隔圈.感觉其阻力是否与外隔圈一致。一只手以两手指消除两轴承全部间隙并压紧,另一只手的手指拨动高精密磨床内外隔圈,感觉其阻力是否一致。将成对的两轴承按其装配方式及内外隔圈放好,在其上部加一个相当于预加载荷的重物,然后通过事先钻好的三个等分小孔推动内隔圈,感觉内、外圈阻力应一致,否则研磨隔圈,直至感觉内、外圈阻力一致为止。无论用那种方法测量,在安装时最好都和轴承测量时的方向一致,即定向装配。主轴的精度要求很高,距磨头前端面150mm处,径向跳动允差只有0.005mm。因此要求轴承内外隔圈平面度和平行度都不得超过0.002mm。因此对维修人员的技艺要求非常高,形成了上述修理难的问题。磨床主轴隔圈式角接触轴承修理M250A型内圆磨床是20世纪80年代中期专门为精加工产品购置的设备。由于产品的特殊性,加工精度要求非常高。2000年之后,加工的产品粗糙度经常超差,每次检查都是轴承精度下降引起的。

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