轴承自动化生产依靠机外检测反馈机理

轴承是核心零件，对于精度要求甚高，在现代化轴承加工过程中，我们引进机外检测来确保轴承精度，有误差的轴承就需要反馈机制来实现管理。

使用轴承机外检测反馈机的操作者首先应该清楚的是：机外检测反馈机是基于解决磨床系统误差的目标设计的，其大的经济价值是解决设备的系统误差、实现无人看管的自动化生产模式。所谓的系统误差指的是加工后零件尺寸按一定的趋势变化，例如机床在达到热平衡之前床身热变形引起的加工尺连续变大或变小，或者由于砂轮磨损、主动测量仪测头磨损引起的工件尺寸连续变大或变小。当这种连续的变化被确定后进行的反馈才会有效保证后续加工尺寸获得正确改变。如果磨床本身没有调整到稳定状态或者磨床本身精度差（零件尺寸变差大），零件尺寸变化呈现出无规律变化，即便机外检测反馈机测量精度再好、反馈也会频繁进行，反馈效果不会非常理想。

因此，机外检测反馈机的操作者首先应该确保磨床工作状态是稳定的，然后才能要求磨床和机外检测反馈机构成的闭环系统稳定可靠的工作。