精密主轴不同控制方式介绍

大多数机械设备的运转是离不开发动机的，而在发动机或者电机中少不了精密主轴来传递动力，可见精密主轴的重要性。从机械主轴到电主轴，电主轴逐渐占据市场。精密电主轴主要有三种不同控制方式，跟着摩科小编了解下：

1.普通变频为标量驱动和控制，驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。

2.矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。

3.直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热门技术。

其它形式的主轴相比，电主轴更易于实现高速化，其动态精度和稳定性更好，可满足数控机床进行高速切削和精密加工的需要，在现代市场中广泛应用。