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0379-64791761随着科技发展,轴承加工逐渐实现自动化,由于轴承零件较小,稍微的误差是很难被看出来的,为了确保轴承的精密度,我们在生产过程中引入了机外检测,来随时调整生产。
在传统的品质检验中,我国大多数轴承生产厂家在轴承尺寸的检测方面还是依靠机械式、光学式等测量仪器主要是通过抽检来控制产品品质,对一些间断性的品质异常难以控制,而且人工检测本身就降低工业标准化和自动化进程,使得精度低、效率低、成本高。用机器视觉就可以实现百分百的在线检测,大大提高了品质的控制范围,可以减少或杜绝客户对产品的投诉,同时也节约了成本。
现在有三种机外检测设备:轴承内径机外检测机、轴承内圈沟道机外检测机、轴承外圈沟道机外检测机。分别与轴承内圆磨床、内圈沟道磨床、外圈沟道磨床配套使用,对磨削后的轴承套圈内径、内沟径、外沟径随时行自动检测;适时监测磨床磨削工件的实际状态,自动判断磨床系统误差的大小和方向,对磨削后的工件进行自动分选,将废品、返修品从合格品中剔除,并分别送入相应的料斗。
洛阳摩科针对我国目前轴承行业的发展现状和要求,研制出检测效率高、精度高、功能强大的机外检测设备,该系统能够同时检测到轴承外圈直径、圆度和圆柱度等几何参数,最终实现轴承内外套圈的自动、高效高精度检测和分级。