机外检测机设计的关键

对于精密轴承，我们有着严格的尺寸外观要求，且产品的需求量大，如果采用人工检验费工费时，这就需要用到轴承的机外检测设备。 

机外检测采用磨床主动测量仪进行在线测量和尺寸控制，因此对在线检测环节有较高要求。在线测量对工件尺寸偏差的控制起积极作用，但其属于动态测量,相对于静态测量会受到冷却液、切削振动以及测量空间(位置)等环境条件的限制和干扰。

测量方式是机外检测设计的关键，对于内孔测量，国外分为电动测量和气动测量。电动测量属于接触式测量，耗损过大，成本高且容易造成表面损伤。而气动式测量,相对来说磨损较小,在气压的作用下,工件可以自定心并有自洁能力，另外测量参数为同一裁面两个直径平均值，可以减小形状误差的影响，采用气动测量相对来说成本低，精度高。

还有一点我们不能忽略，那就是自动校验功能确定，该检验机采用气动测量气电转换的工作原理。由于温度等因素的影响会引起零位漂移，从而直接影响工件的测量精度。为此在结构设计时使气测头每次测量完工件退出后即停留在校对规孔内，每幕-定周期对校对规测量一次以校对零位，其周期可通过PLC设定。当室温比较稳定时，校对数可设定大一些，反之应小一些.

只要把握好测量的方式、还有校验，就成功了一大半，摩科机外检测设备采用PLC作为中心控制单元，进行测量、计算、判断、显示、动作执行、反馈等功能，完全满足车间环境要求。