精密主轴轴承的选用及装配方法

精密主轴中的角接触球轴承，机床主轴轴承，高转速精密主轴轴承三种按主轴载荷选取用轴承的组配方式，来区分装配方法：

角接触球轴承的结构特点是可以同时随径向载荷和一个方向的轴向载荷，在合格预紧力作用下，可使轴承获得良好的精度及刚度，并达到较高的极限转速，通常角接触球轴承总是与承受反方向轴向载荷的轴承匹配安装的。因此按轴承沟道或滚动体之间接触角（分15°、25°、40°和60°等数种）大小，可以使轴承承受大小不同的径向、轴向载荷。其典型结构形式见图1。

机床主轴轴承的接触角一般选用15°和25°，并得到广泛应用。角接触球轴承根据主轴所承受载荷、刚度的大小可选用多联组配结构方式。图1b表示一对背对背角接触球轴承，它的特点是主轴具有抗倾斜性。图1c表示一对面对面角接触球轴承，它的特点是主轴具有良好的精度保持性。图1d表示一对串联角接触球轴承，它能承受较大轴向载荷，故接触角多为25°。图1e为两个轴承串联与第三个背对背结构，它使主轴具有刚性好、转速高，广泛应用于数控车床、加工中心等。
高速精密主轴轴承的选用

高转速精密主轴轴承dN值一般大于0.6X106m?mr/min角接触球轴承应选用内圈带锁口，保持架为外径或内径引导，见图2。这种结构有利于润滑油沿锁进入轴承沟道和滚动体内部，其极限转速可比外圈锁口角接触球轴承高30%。该类轴承广泛应用于精密磨床的电主轴和砂轮轴上，磨削时轴向载荷不大，常采用接触角为15°的角接触球轴承。